Stroje na lepení a lisování ocelových špiček pracují pod značnou mechanickou silou a spoléhají na přesné pneumatické a lepicí systémy. Když se linka bezpečnostní obuvi zastaví kvůli poruše na této stanici, zúžené místo se rychle šíří trvalými a jedinými operacemi připevnění. Většina problémů, které zastavují výrobu, nejsou hlavními poruchami součástí – jsou to pneumatické úpravy, problémy s dodáním lepidla nebo nesouosost snímačů, která se odchýlila od specifikace.
Následující průvodce odstraňováním problémů se zabývá nejběžnějšími závadami hlášenými při operacích lepení a lisování ocelových špiček, uspořádaných podle kategorií příznaků.
Poruchy pneumatického systému
Lisovací síla stroje pochází ze stlačeného vzduchu. Když pneumatický systém nedodává stanovený tlak nebo objem, lisovací cyklus se stává slabým nebo nekonzistentním.
Nedostatečná lisovací síla.První kontrolou je přívod vzduchu. Ověřte, zda je vstupní tlak stlačeného vzduchu ve specifikovaném rozsahu 0,5–0,6 MPa. Pokud je napájecí tlak správný, ale přítlačná síla je stále slabá, zkontrolujte správnou funkci regulátoru tlaku. Regulátor, který je ucpaný nebo opotřebovaný, neudrží stabilní výstupní tlak. Zkontrolujte vložku vzduchového filtru – nasycený filtr omezuje proudění vzduchu a snižuje objem vzduchu dostupného pro lisovací cyklus. Vypusťte veškerou nahromaděnou vodu ze vzduchového potrubí a filtrační nádoby; vlhkost v pneumatickém systému může způsobit nepravidelný chod ventilu a korozi.
Lisovací síla mezi cykly nekonzistentní.Pokud stroj tlačí na jednu botu pevně a na druhou slabě, může být příčinou zadření pneumatického ventilu. Znečištění v přívodu vzduchu je nejčastějším zdrojem nesprávné funkce ventilu. Pokud přívod vzduchu obsahuje olej nebo pevné částice, nainstalujte koalescenční filtr. Pokud se ventil i nadále lepí, může vyžadovat demontáž a čištění nebo výměnu.
Únik vzduchu.Poslouchejte slyšitelné netěsnosti kolem pneumatického válce, armatur a ventilového potrubí. Na podezřelé spoje naneste mýdlový roztok – bublinky indikují netěsnost. Podle potřeby dotáhněte armatury. Pokud těsnění tyče válce netěsní, válec může vyžadovat výměnu těsnění. Netěsnosti snižují účinnou lisovací sílu a plýtvají stlačeným vzduchem, čímž zvyšují spotřebu energie.
Chyby systému lepidla
Integrovaná funkce lepení je ústředním bodem účelu stroje. Problémy s dodáním lepidla přímo ovlivňují kvalitu spoje.
Nedostatečná aplikace lepidla.Pokud ocelová tužinka nedostává adekvátní vrstvu lepidla, zkontrolujte nejprve trysku lepidla. Lepidla na vodní bázi mohou mezi výrobními sériemi vyschnout a ucpat trysku. Na konci každé směny vyčistěte trysku teplou vodou, aby zaschlé lepidlo neblokovalo stříkaný vzor. Ověřte, zda pumpa lepidla dodává správný objem. Dávkovací systém může vyžadovat úpravu, pokud se objem lepidla odchýlil od specifikace.
Nerovnoměrné pokrytí lepidlem.Částečně ucpaná tryska nebo opotřebovaný průchod rozprašovacího vzduchu způsobí nerovnoměrný rozstřik. Zkontrolujte trysku, zda není opotřebovaná, a pokud nelze obrazec stříkání obnovit čištěním, vyměňte ji. Ověřte, že tlak rozprašovacího vzduchu je správný – příliš nízký a lepidlo se nerozprašuje správně; příliš vysoko a obrazec stříkání bude příliš úzký nebo turbulentní.
Únik nebo kapání lepidla.Kapající lepidlo z trysky mezi cykly indikuje opotřebovaný jehlový ventil nebo nesprávné nastavení zatažení. Lepidlo, které kape na botu po lisovacím cyklu, kontaminuje povrch a může narušovat následné operace. Upravte zatažení trysky nebo vyměňte jehlu ventilu.
Mechanické a nástrojové závady
Mechanické součásti, které umisťují a tlačí ocelovou tužinku, podléhají opotřebení a nesouososti.
Ocelová tužinka není správně usazena.Pokud je uzávěr trvale mimo střed nebo není zcela usazen, zkontrolujte polohovací přípravek. Přípravek, který drží ocelovou tužinku, musí být správně vyrovnán s lisovací hlavou. Zkontrolujte opotřebení upínacích ploch. Pokud má přípravek nastavitelné zarážky, ověřte, zda jsou správně nastaveny pro vyráběnou velikost obuvi.
Přítlačná hlava není rovnoběžná s tužinkou.Nerovnoměrné lisování – kde jedna strana uzávěru sedí, ale druhá strana ne – znamená, že lisovací hlava je nakloněná nebo opotřebovaná. Zkontrolujte upevnění lisovací hlavy, zda není uvolněné nebo opotřebované. U strojů s nastavitelnými lisovacími hlavami ověřte, že je hlava v celé své šířce rovnoběžná s povrchem upínacího přípravku.
Poškození nebo opotřebení svítidla.Přípravek, který je v kontaktu s ocelovou tužinkou a svrškem boty, by měl být zkontrolován z hlediska opotřebení, deformace nebo poškození. Opotřebený přípravek může poznamenat svršek nebo nedržet ocelovou tužinku na místě. Vyměňte přípravky, které vykazují viditelné opotřebení nebo které již nedrží kryt bezpečně.
Elektrické a řídicí poruchy
Řídicí systém řídí časování cyklu, parametry lisování a bezpečnostní blokování. Závady v tomto systému mohou zabránit provozu stroje nebo způsobit jeho provoz mimo specifikace.
Stroj se nespustí.Ověřte, že je zapnutý hlavní vypínač a že není zapnuté tlačítko nouzového zastavení. Zkontrolujte správnou funkci nožního pedálu nebo startovacího tlačítka. U strojů s bezpečnostním blokováním ověřte, zda jsou všechny kryty na svém místě a zda jsou spínače blokování zapnuty. Uvolněné nebo odpojené bezpečnostní blokování zabrání cyklování stroje.
Doba lisování neodpovídá nastavené hodnotě.Pokud se lisovací cyklus dokončí příliš rychle nebo příliš pomalu vzhledem k naprogramovanému nastavení, může být vadné relé časovače nebo řídicí deska. Nejprve ověřte nastavení a poté otestujte funkci časovače. Časovač, který se odchýlil od nastavené hodnoty, může vyžadovat rekalibraci nebo výměnu.
Nekonzistentní zahájení cyklu.Pokud se stroj někdy spustí, když je stisknuto tlačítko start a někdy ne, mohou být kontakty startovacího spínače opotřebené nebo znečištěné. Vyčistěte nebo vyměňte spínač. Uvolněná kabeláž na spínači nebo ovládací desce může také způsobit přerušovaný provoz.
Každodenní údržba, která zabrání většině poruch
Většině scénářů řešení problémů se lze vyhnout důslednou každodenní údržbou. Pneumatický systém by měl být zkontrolován před každou směnou: ověřte tlak vzduchu, vypusťte vodu z nádoby filtru a zkontrolujte, zda nejsou slyšitelné netěsnosti. Tryska lepidla by se měla vyčistit na konci každé směny, zejména při použití lepidel na vodní bázi, která vytvrzují, když schnou. Lisovací přípravek a hlava by měly být zkontrolovány z hlediska opotřebení nebo poškození a očištěny od zbytků lepidla. Vložka vzduchového filtru by měla být zkontrolována a vyměněna podle plánu výrobce nebo kdykoli existuje podezření na omezení proudění vzduchu.
Souhrn běžných chyb a nápravná opatření
| Příznak | Pravděpodobná příčina | Nápravné opatření |
|---|---|---|
| Nedostatečná lisovací síla | Nízký tlak vzduchu, ucpaný filtr, porucha regulátoru | Ověřte přívodní tlak, vyčistěte nebo vyměňte filtr, zkontrolujte regulátor |
| Nekonzistentní lisovací síla | Lepící pneumatický ventil, znečištěný vzduch | Vyčistěte nebo vyměňte ventil, nainstalujte koalescenční filtr |
| Nedostatečné lepidlo | Ucpaná tryska, nízký objem čerpadla | Vyčistěte trysku, upravte dávkování čerpadla |
| Nerovnoměrné pokrytí lepidlem | Opotřebená tryska, nesprávný rozprašovací vzduch | Vyměňte trysku, upravte tlak rozprašování |
| Ocelová tužinka nesedí | Špatně seřízený přípravek, opotřebované dorazy | Vyrovnejte přípravek, upravte nebo vyměňte dorazy |
| Lisovací hlava není rovnoběžná | Montáž uvolněná nebo opotřebovaná | Zkontrolujte a utáhněte montáž, vyměňte opotřebované díly |
| Stroj se nespustí | Bezpečnostní blokování otevřené, nouzové zastavení zapnuto | Zkontrolujte, zda jsou ochranné kryty na místě, resetujte nouzové zastavení |
| Nekonzistentní zahájení cyklu | Opotřebený startovací spínač, uvolněná kabeláž | Vyčistěte nebo vyměňte spínač, zkontrolujte připojení |
Stroj na lepení a lisování ocelových špiček kombinuje pneumatickou sílu, dodávku lepidla a přesné polohování. Když některý z těchto systémů vybočí ze specifikace, příznak se okamžitě objeví v kvalitě spoje nebo výrobním toku. Disciplinovaný přístup ke každodenním pneumatickým kontrolám, čištění adhezivního systému a kontrole upínacích přípravků předchází většině závad, které zastaví výrobu.
